新能源汽车行业的快速发展，使得锂电行业迅速扩张，而这也带动了产线自动化和数据追溯需求的增长。在此背景下，利用读码设备提高产线的自动化水平，已获得锂电行业的普遍认可。
锂电制造流程分为三个阶段，将原材料加工成极片的前段工序；将极片加工成未激活电芯的中段工序；以及激活电芯、检测等级容量的后段工序。而在这些工序中，有大量的工位需要读码器对来料上面的二维码进行读取，以便于上传至客户系统或PLC。
但是由于锂电池生产材料的特殊性和赋码工艺的多样化，二维码读取中会遇到一些问题，较为常见的一个问题是，当遇到赋码质量欠佳或二维码对比度较低的样品时，如何才能成功解码并得到一个良不不解码率。
针对这一问题，有着较高读取性能的Datalogic得利捷Matrix系列产品，给出了有效的解决方案。那么具体要怎么操作呢？下面分享一些应用建议。
一般情况下，可以通过将实际测试的未读取图片保存下来，通过线下模拟并利用过滤器功能再次更新配置来解决，这就需要在得利捷的DL.CODE软件里设置图像保存功能和添加过滤器功能了。
具体设置流程为：
1“添加图像保存条件”；
2 选择“图片路径”；
3 如“图片路径”为远程，须添加“阅读器FTP客户端”；
4 在“分析结果”处选择保存图片的条件；
5“图像保存”指向“阅读器FTP客户端”；
此外，对于不同的过滤器来说，其最终读取效果也有所不同。
Erode读取
过滤器Erode的特点是可以放大图像暗区，从而提高对比度完成可读，如下图：
未使用Erode读取的效果
使用Erode读取的效果
Contrast Stretching读取
过滤器Contrast Stretching的优势则是可以最大化对比度，从而完成可读，如下图：
未使用Contrast Stretching读取的效果
使用Contrast Stretching读取的效果
总的来说，无论是“Erode”还是“Contrast Stretching”，均能有效提升解码率，从而帮助锂电企业提升生产效益。
此外，Datalogic得利捷Matrix系列产品还有更多的过滤器功能，这些功能在产品手册里均有详细解读，应用人员可以根据不同的样品和取像质量选择不同的过滤器完成解码，以取得更加良不不读取率。
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