新能源電動汽車在時代的潮流中需求愈加旺盛，而動力電池就是其中的關鍵。西克視覺多年來也一直在助力汽車電池的品質管控。今天給大家介紹其中一個典型的動力電池視覺檢測應用：模組全尺寸測量。
在動力電池工廠的生產流程中，對模組進行全尺寸測量是模組在下線前的最后一道關鍵工序。一臺全尺寸測量設備主要包含2D相機、3D相機、伺服運動機構及配套電控系統、檢測軟件。所有單機設備及分布式系統通過調度系統統一與 MES 進行數據交互，實現設備和上下游系統的集成，實現生產能力的匹配，滿足生產線生產工藝要求 。
通用的模組全尺寸測量設備動作流程如下圖所示：
測量項目包括但不限于：四個安裝孔寬度方向尺寸、四個安裝孔長度方向尺寸、模組總長、模組總寬、模組總高、底部平面度、四角平面度、安裝孔平面到對側端板高度差、安裝孔尺寸、側板安裝孔位置度等。
SICK相機選型：
2D相機：SVM系列10M像素工業相機
3D相機：一體式定制化相機RulerXR 300（左圖）/Ruler3020（右圖）
SICK方案優勢：
1、RulerXR 300/ Ruler3020相機最大幀率46kHz，實際檢測速度可達400-700mm/s。
2、SICK可提供視覺整套解決方案，功能強大的硬件搭配EasyRanger軟件包，支持客戶快速實施。
3、SICK可以根據客戶特定的模組類型和尺寸，合理優化激光、鏡頭等，提供定制化3D相機方案。
SICK檢測示意：
西克Sick條碼掃描器價格和技術咨詢020-87030040.西克Sick條碼掃描器廣泛運用于電子產品、消費品等生產流水線讀碼，有力地支持了生產企業的條碼質量追溯管理系統高效運行。
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