在PCB生产制造中，因原材料种类繁多、生产环节复杂、客户需求差异大等因素，采用传统方式进行产线管理，常常面临着成品良品率低、交期无法保障等问题。
近期，iData与中国印制电路板行业的龙头企业达成合作，为该企业产线数字化升级提供了可视化产线管理方案，帮助该企业实现了良品率提升，交期缩短40%。
| 用户需求 | idata p1工业平板解决方案 |
纸质管理档案 信息查询困难 |  利用平板的便携性可随时随地办公，10.1英寸大屏， 信息显示全，方便快速查询。 |
PCB板条码复杂 存在条码小.模糊、 对比度低等问题 传统扫描引擎难以识读 |
专为工业打造的HD扫描引擎， 将识读能力提升至工业标准 轻松应对各类条码 |
需要移动与固定作业 满足多场景业务需求 |  借助充电坞可进行固定工位溯源、 计件、工序指引等工作。 借助背带，更加便携，可进行工位巡检、 质量抽查，问题排除等工作。 |
需要长时间连续作业 换岗不换机 |
10000mAh可拆卸大电池 持续工作12小时以上， 轮班时只需更换电池， 设备可立即投入使用。 |
针对该企业在可视化管理方案中遇到的设备管理难、人员管理难、人员沟通难等问题，iData提供一整套软件服务方案，帮助该企业实现可视化管理方案价值最大化。
目前，该企业新上线的MES管理系统搭配 iData P1 进行可视化产线管理，极大地提升了工作效率与准确率，提升了企业的良品率，缩短了业务交期。
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