一、案例背景
（1） 项目需求
1、需要读取料盘上零部件的DM码
2、通过TCP/IP通信协议输出这些码的内容，同时需框出读到的码进行展示
（2） 项目痛点
1、项目预算有限，现场已有产线使用读码器进行读码应用，需要在此基础上进行改动
2、零部件产品上的DM码尺寸比较小，模块数比较多，同时料盘会有遮挡，读码难度比较大
3、需要对生产情况以及物料情况进行可视化展示，需要快速定位到没有DM码的产品
二、方案描述
（1）项目配单表
考虑到成本原因，初步使用现场已有的海康工业读码器ID6200M和12mm镜头作为硬件设备
考虑到客户需要界面展示，采用读码平台软件进行读码效果展示
| 物料 | 完整型号 | 数量 |
| 相机 | MV-ID6200M-00C-NNN | 4 |
| 镜头 | MVL-KF3528M- 12MP | 4 |
| 读码平台 | MVID-M | 1 |
（2）方案示意图
（3）搭建与调试
项目难点1：
调试过程中发现，在现有硬件设备下由于DM码模块较小，如果要保证稳定读码就需要牺牲视野，同时不同线体料盘里物料数量不一样，因此实际视野大小也有区别。
解决方案：
对相机和工位重新分配，对不同大视野进行不同数量的多相机视野拼接；同时镜头用35mm镜头替换12mm镜头，条光数量根据料盘情况最大添加至四个。
项目难点2：
在确定硬件设备没有其他问题之后，针对视觉展示需求，对视觉平台功能进行定制。
解决方案：
展示整个料盘里DM码的总数、展示界面增加ROI渲染框、根据读码平台界面输入的条码总数判断这批物料OK还是NG。
项目难点3：
现场的光栅触发设备在测试中发现存在误触发和干扰情况。
解决方案：
考虑到实际生产情况，触发方式由光栅触发改为按钮触发，读码平台方案由狂扫改为动态读码方案。
项目难点4：
为了实现快速确认具体物料是否缺少DM码，同时保证ROI渲染框和码一一对应。
解决方案：
提出输出数据格式定制，实现相机+条码+条码坐标输出，快速定位条码。
三、方案优势
通过读码器和读码平台的结合，实现了视觉可视化展示，此前此类项目只能通过PC-base（VM）或者智能相机进行，此项目可以看做是读码产品的一个新的尝试和应用。
读码能力方面，以往项目都是物流场景，读码应用简单。此次项目更换码制之后，海康读码器读码能力依旧出色，多相机从数据融合、数据输出再到界面展示，整体耗时在3S以内。整体的应用方案读码率保证在99%以上，能够适应目前所有线体上的DM码。
在已有的硬件上进行改造，针对不同线体进行差异化方案制定，尽可能的控制了成本。
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