近年来，工业制造、资产管理、仓储零售与物流等许多领域里都能见到RFID设备的身影。它是如何在应用中“大放异彩”的？又正在迎接哪些挑战？ RFID打印“黑科技”，一文带你走近！
固定资产价值昂贵，变动频繁，对于不少企业、单位来说都是一项管理难点。RFID技术的出现则“解放”了不少管理人员：采用RFID技术的盘点形式能够实现盘点速度的成倍提升，还能降低差错率；而每当资产发生新增、借用、调拨、维修等操作，系统都会生成操作记录，这也让管理更规范，让资产去向更加清晰可查。
与电子车票、门禁系统等需要高频RFID标签的场景不同，要想实现上述的高效资产管理，需要频率在860MHz至960MHz之间的超高频RFID标签，更需要确保标签的精准打印和RFID编码——每种RFID标签的芯片、材质等参数都有所不同，这就意味着打印机的内置模组要有强大的兼容与反应能力，避免错标、漏标，或标签素材无法使用的情况发生。
上述的盘点能力在仓储零售领域也是一项“宝藏”——在货物入库出库时，对每件货物都逐一扫码清点实在是项“重任”。而一旦换上RFID标签，再配合固定式读取设备，几乎“一瞬间”就能直接读取整个托盘的信息，高效又安全，让仓储管理效率得到“质的飞跃”。
但要想满足如今行业内的出货要求，光有读取速度还不行。通常情况下，RFID打印机接收到指令后，需要先对信息进行编译，再进行编码与打印，如果能够实现“边写入边打印”的模式，实现“无需回退”的打印流程，打印速度将大大提升！
通过RFID标签与自动检测设备的配合，工序、工件、工位间的各种信息也将变得“透明可视”，从而能够在信息处理系统中实现关键零件的安装情况检验、产品的位置追踪、以及不同订单的实时生产情况查看。生产信息“尽收眼底”，调节生产进度、安装防错追溯，都不在话下。
然而，生产线上随处可见的金属物体极易与普通电子标签粘合，导致标签失效，高温、振动、危险化学物质等极端工作条件也影响着标签的性能——这样的环境挑战，推动了“RFID抗金属标签”的诞生，也催生了市场对于抗金属RFID打印机的需求：普通RFID打印机通常无法支持抗金属标签的打印，需要打印机在机身属性与技术上进行再次升级，才能更好兼容。
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